DD6单晶合金表面TIG熔敷金属的组织与性能

摘要

高温合金DD6的表面熔敷改性是提升叶片服役寿命的关键，但其高Al含量引发的焊接冶金缺陷长期制约
熔焊工艺的应用。本研究以2.0 mm厚DD6单晶高温合金为基体，采用钴基T-800焊丝，通过钨极惰性气体保护焊
（TIG）实现了DD6单晶材料表面熔敷堆焊，系统研究焊接接头的微观组织演化与力学性能。结果表明电流38-50A，
焊接速度100-140 mm/min可制备界面结合连续、无裂纹缺陷的熔敷接头。焊缝内部组织显示，近界面区域形成高度
约200 μm的单晶区，界面处DD6母材热影响区（HAZ）宽度约60 μm，柱状晶的一次枝晶臂间距约为30 μm，等
轴晶晶粒大小约15~20 μm。柱状晶组织内部与紧邻熔敷层/DD6界面的DD6母材组织为完全固溶态的组织。熔敷
接头枝晶间化学成分与母材差别较大，元素偏析行为明显。熔敷层的显微硬度高于DD6母材，可以起到抗磨蚀的功
效。900℃时，熔敷接头界面剪切强度为240MPa。