数控机床伺服系统精度补偿技术及应用

周 立1, 王 磊2, 李 奕霖2
1、齐重数控装备股份有限公司
2、霍尼韦尔(天津)有限公司

摘要


在高速切削和多轴联动加工中,伺服系统的定位误差、热漂和反间隙问题已成为制约零件尺寸一致性及表
面完整性的主要瓶颈。传统的静态标定依赖于周期性停机检测,已不能满足柔性生产线“零废品”和“零等待”的
刚性要求,行业迫切需要嵌入加工过程的精度实时补偿机制。随着光栅、磁栅和激光干涉仪等设备成本不断下降,
数控系统内核开放性的提高,误差源在线识别和动态补偿正在由实验室走向批量生产,为伺服精度维持提供了一条
可工程化的技术途径。

关键词


数控机床;伺服系统;精度补偿;技术应用

全文:

PDF


参考


[1]王大龙.数控车床加工精度的影响因素研究[J].中

国机械,2024,(34):45-48.

[2]于志明.伺服控制技术在数控加工中的应用与发

展趋势[J].农机使用与维修,2024,(10):71-75.

[3]王翔,刘汉忠,蔡明洁,孙权,万其.数控机床

虚拟仿真实验一流课程建设探索与实践[J].科技视界,

2024,14(27):21-24.

[4]谢小正,张旭,孙子宽,宋玉奇,黄华.数控机

床伺服系统参数设计数字孪生实验平台[J].实验技术与管

理,2024,41(05):113-120.

[5]闫玉玲.数控机床电气控制系统故障诊断与管护

研究[J].造纸装备及材料,2024,53(04):34-36.

[6]鲍镇.数控机床伺服控制系统误差补偿及加工质

量优化[J].农机使用与维修,2024,(03):94-96.




DOI: http://dx.doi.org/10.12361/2661-3654-07-11-154293

Refbacks

  • 当前没有refback。