火电厂引风机振动故障分析与维修处理
摘要
针对某300 MW燃煤机组静叶可调轴流式引风机运行中振动周期性升高、轴承温度波动和烟道负压调节迟
缓的问题,结合在线监测、便携式频谱测试、停机解体检查及回装复测数据,对故障机理与维修过程进行系统分析。
结果表明,故障并非单一动不平衡所致,而是叶轮积灰不均、联轴器原始中心偏差及低负荷区气动激振共同作用的
结果。故障阶段风机驱动端轴承振动速度有效值最高达到9.6 mm/s,非驱动端最高达到8.8 mm/s,1×转频分量占主
导并伴随2×转频与315 Hz附近宽频能量抬升。检修中实施叶轮清灰复衡、联轴器打表精对中、入口导叶与动叶协
同优化及低负荷运行边界修正后,驱动端和非驱动端振动速度分别降至3.1 mm/s和2.8 mm/s,机组连续运行30 d未
再出现振动越限。研究表明,火电厂引风机振动治理应坚持“机械因素排查—气动特性校核—对中状态复核—参数
闭环验证”的技术路径,以提高故障诊断的准确性和维修处理的可复制性。
缓的问题,结合在线监测、便携式频谱测试、停机解体检查及回装复测数据,对故障机理与维修过程进行系统分析。
结果表明,故障并非单一动不平衡所致,而是叶轮积灰不均、联轴器原始中心偏差及低负荷区气动激振共同作用的
结果。故障阶段风机驱动端轴承振动速度有效值最高达到9.6 mm/s,非驱动端最高达到8.8 mm/s,1×转频分量占主
导并伴随2×转频与315 Hz附近宽频能量抬升。检修中实施叶轮清灰复衡、联轴器打表精对中、入口导叶与动叶协
同优化及低负荷运行边界修正后,驱动端和非驱动端振动速度分别降至3.1 mm/s和2.8 mm/s,机组连续运行30 d未
再出现振动越限。研究表明,火电厂引风机振动治理应坚持“机械因素排查—气动特性校核—对中状态复核—参数
闭环验证”的技术路径,以提高故障诊断的准确性和维修处理的可复制性。
关键词
火电厂;引风机;振动故障;频谱分析;维修处理
全文:
PDF参考
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DOI: http://dx.doi.org/10.12361/2661-3654-08-02-157194
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