低温炉膛燃烧器节能分析与改造应用
摘要
管式加热炉在炉膛平均温度低于600℃时,常规燃烧器稳燃差、CO生成量高、被迫高氧运行,导致热效率
下降和燃料浪费。本文分析低温工况下常规燃烧器对加热炉热效率、设备寿命及安全环保的负面影响,介绍低温专
用燃烧器核心技术(耐火砖局部高温稳燃区、燃料与空气分级配风、烟气内循环)及其低温稳燃与充分燃尽机理,
量化综合节气5%以上的节能效果。宁波某石化重整装置多个圆筒炉工72台燃烧器(设计负荷共126MW)改造案例表
明:改造后CO<50ppm,NOx≤45mg/Nm3
,年节约燃料费最高1480万元,为同类装置节能降碳改造提供技术参考。
下降和燃料浪费。本文分析低温工况下常规燃烧器对加热炉热效率、设备寿命及安全环保的负面影响,介绍低温专
用燃烧器核心技术(耐火砖局部高温稳燃区、燃料与空气分级配风、烟气内循环)及其低温稳燃与充分燃尽机理,
量化综合节气5%以上的节能效果。宁波某石化重整装置多个圆筒炉工72台燃烧器(设计负荷共126MW)改造案例表
明:改造后CO<50ppm,NOx≤45mg/Nm3
,年节约燃料费最高1480万元,为同类装置节能降碳改造提供技术参考。
关键词
管式加热炉;低温炉膛;燃烧器改造;节能降耗;CFD模拟
全文:
PDF参考
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DOI: http://dx.doi.org/10.12361/2661-3654-08-03-160425
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