低耗化导向下乙苯与苯乙烯分离工艺耦合优化及机制研究

雷 洋剑, 谢 咏柳
衢州化工新材料创新研究院

摘要


苯乙烯是重要的化工原料之一,它主要通过乙苯脱氢反应制得,反应产品乙苯和苯乙烯占绝大部分,因此
需对它们进行分离。在分离过程中,由于乙苯和苯乙烯沸点相近,如果采用简单精馏方式,分离能耗是十分巨大的。
  运用AspenPlusV14对乙苯与苯乙烯分离的流程进行模拟,本次模拟的目地是节约精馏塔的能耗,采用热泵精馏
和双效精馏的方式与优化后普通精馏相比较,评估三种精馏方式的能耗、成本和碳排放。
  最终结果表明,热泵精馏与普通精馏相比,节约了64%的能耗。而双效精馏与普通精馏相比节约了5%的能耗。
在对普通精馏,热泵精馏,双效精馏经济进行评估时,总投资成本是热泵精馏大于普通精馏,普通精馏大于双效精
馏。热泵精馏在减少碳排放相比于普通精馏减少了66%,双效精馏在减少碳排放相比于普通精馏减少了5%。
  最后,精馏塔的精馏方式的选择需要根据实际情况选择,热泵精馏和双效精馏是不适用于分离沸点相差较大的
组分。

关键词


热泵精馏;双效精馏;AspenPlus模拟;乙苯/苯乙烯分离

全文:

PDF


参考


[1]曹阳.纯苯市场分析[J].石油化工,2012,41(7):

859-863.

[2]贺利雄.苯乙烯装置分离单元流程模拟与优化[D].

上海:华东理工大学硕士学位论文.2018,22-71.

[3]郑兴佳.苯乙烯装置乙苯/苯乙烯分离塔节能技术

[J].化学工程与装备.2023,10:140-143+187.

[4]阚昊,张明,杨硕,等.苯乙烯装置共沸精馏系统

的优化与探讨[J].当代化工.2021,50(6):1400-1403.

[5]王玉枫,吴边华.两种苯乙烯分离节能流程的对

比和分析[J].化工与医药工程.2024,45(4):1-8.




DOI: http://dx.doi.org/10.12361/2661-3654-08-03-160445

Refbacks

  • 当前没有refback。