催化裂化装置操作条件对产物分布的影响研究

赵 宏, 马 宝峰
中科合成油内蒙古技术研究院有限公司

摘要


催化裂化装置于整个石油炼制行业而言，不仅是其稳定运行的“锚舵”，更是起到牵一发而动全身的作用。
但当前装置工艺复杂、操作条件难度较大，不同条件并非独立存在，而是有机的整体。基于此，本文综合分析温度、
压力、催化剂活性、反应时间等操作条件对产物分布的影响。结果发现，随着温度升高，催化速率和转化率均有所
上升；升高反应压力，促进缩合，提高焦炭产量。反应时间等均会导致二次裂解，从而降低丙烯和丁烯收率等。研
究结果旨在为优化催化裂化装置操作条件提供参考。

关键词


催化裂化装置；操作条件；产物分布；影响分析

全文:

PDF


参考


[1]王俊杰.重油催化裂化装置运行问题及优化措施[J].

中国石油和化工标准与质量，2024，44（21）：29-31.

[2]倪前银.重油催化裂化装置反再流化异常原因分

析及应对[J].石化技术，2024，31（08）：1-3.

[3]李继翔.催化裂化装置吸收稳定分离系统优化运

行探讨[J].石油化工设计，2024，41（03）：51-57+77.

[4]刘成军.催化裂化系统节能及工艺优化研究[D].

北京化工大学，2024.

[5]丁程兵.催化裂化装置能耗因素分析及节能降耗

措施[J].化工管理，2023，（17）：61-63.

[6]张龙奎，王春雷，刘晓东，易捷，潘晖宪.催化

裂化装置冷壁双动滑阀计算流体力学流场分析[J].石油化

工设备，2023，52（03）：38-43.


Refbacks

  • 当前没有refback。