煤矿智能掘进工作面机电协同控制与自适应截割技术
摘要
随着我国煤炭产业智能化、数字化与自动化水平的不断提升,煤矿智能掘进装备的协同控制技术正在成为
行业发展的关键方向。在复杂煤岩环境和高强度连续掘进条件下,掘进设备的动力系统、控制系统及机械执行机构
之间若缺乏协同性,将导致截割质量不稳定、能耗高、设备磨损加剧以及掘进效率下降。本文围绕煤矿智能掘进工
作面发展需求,基于机电协同控制理论、自适应截割算法模型与工业现场应用案例展开研究,提出适用于智能刨煤、
掘进机与连续采煤装备的协同控制机制,并对动力响应、工况识别、负载调节与智能调度系统进行了深入论述。研
究结果表明:通过构建实时动态控制模型与自适应截割策略,可显著提高煤机设备掘进效率,实现截割精度提升、
能耗降低及掘进风险可视化管理,为煤矿智能化建设提供技术支撑。
行业发展的关键方向。在复杂煤岩环境和高强度连续掘进条件下,掘进设备的动力系统、控制系统及机械执行机构
之间若缺乏协同性,将导致截割质量不稳定、能耗高、设备磨损加剧以及掘进效率下降。本文围绕煤矿智能掘进工
作面发展需求,基于机电协同控制理论、自适应截割算法模型与工业现场应用案例展开研究,提出适用于智能刨煤、
掘进机与连续采煤装备的协同控制机制,并对动力响应、工况识别、负载调节与智能调度系统进行了深入论述。研
究结果表明:通过构建实时动态控制模型与自适应截割策略,可显著提高煤机设备掘进效率,实现截割精度提升、
能耗降低及掘进风险可视化管理,为煤矿智能化建设提供技术支撑。
关键词
煤矿智能化;掘进工作面;机电协同;自适应截割;控制系统
全文:
PDF参考
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